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高溫水泵機械密封漏水原因分析及防止措施

發布日期:2019-08-14      瀏覽次數:5489

高溫水泵作業特色需求機械密封具有較高的精密度和牢靠性,其密封功能對機組的運轉和運用壽命的延伸具有至關重要的作用。本文從機械密封的構成與原理出發,剖析了機械密封發作滲漏的表象及其緣由,并實踐經驗,對避免滲漏的發作提出了有用對策。以期削減人為的規劃缺陷或運用疑問,使機械密封功能長時間、牢靠,保證水泵機組運轉的安全性和性。

一、高溫水泵機械密封漏水的表象及其緣由剖析

1.1 高溫水泵機械密封的構成與作業原理

在運送高溫高壓水常常選擇機械密封的方法避免其泄露,而滲漏構成的機械事端占水泵全部修補量的50%支配,可見,機械密封的可靠性對水泵的工作和運用壽數的延伸具有至關重要的效果。機械密封通常由旋動環、中止環、密封圈或密封墊等輔佐元件以及彈性賠償元件等幾有些構成。其工作原理是將一對垂直于旋轉軸線的端面互相貼合且相對轉動,并使端面間堅持一層極薄的液膜,在輔佐密封的協作下,使端面遭到介質流體壓力與賠償機械彈力的效果,堅持緊密的貼合度以到達密封的意圖。

1.2 漏水表象及其原因分析

1.2.1 計劃環節構成的漏水表象

合理的計劃是機械密封完結其功用的根底,但實踐工程中水泵的整體計劃優化、設備配件的選用、各元件質料的選擇都直接影響著水泵的密封功用。以水泵中的磁性分別器為例,該元件不但具有無法分別過濾非金屬顆粒、體積大、不易維修等缺陷,還或許由于磁性吸附水中的金屬性物質,使這些物質與非金屬質料的旋動環或中止環發生抵觸,致使元件的磨損,磨損生產的非金屬物質又因不能被吸附過濾而進入體系使磨損加劇,長期工作必然會致使密封功用的下降。

1.2.2 設備環節構成的漏水表象

設備環節的施工不當也或許構成密封危害。如在機械密封中起軸向定位效果的內六角螺釘若設備不緊,就會使密封發生軸向竄動,當竄動量過大,緊縮彈簧不能使中止環緊貼在旋動環上時,就會致使泄露;環密封圈的軸端面及設備靜環密封圈的密封壓蓋端面不行亮光,或許使旋動環和中止環在設備時受損;而機械密封的彈簧緊縮量也是設備的要點,一旦過失應>±2 mm,就或許因緊縮量過大致使端面比壓和抵觸熱量的增加,使端面的磨損和熱變形加劇,或因緊縮量過小構成中止環端面的比壓缺少,影響密封效果。

1.2.3 運用環節中的漏水表象

(1)壓力構成滲漏。運用中當密封腔內壓力>3 MPa時,或許致使端面比壓過大, 液膜難以成,密封端面磨損嚴重,發熱量增多,構成密封面熱變形。而泵在發起、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質中含有氣體等原因,或許使密封腔出現負壓,繼而致使密封端面干抵觸,內裝式機械密封會發生漏水表象。(2)介質疑問。首要,由于密封圈等輔佐元件常選用不耐酸堿和高溫的有機材料,當介質中含有弱酸、弱堿時,長期的運用會使其失掉彈性甚至迂腐;而介質中出現固體顆粒等物質時,也會劃傷端面構成磨損,一同水垢、油污等也或許在軸表面構成堆積。此外,水溫超支也是致使機械密封功用下降的主要原因,因而當熱交換器的冷卻才干缺少時,密封的運用壽數常會大大縮短。(等待重視:泵友圈)(3)旋動環和中止環疲憊損壞。給水泵軸線不一致或許軸承空地調整不當都會致使給水泵的振動,而振動會致使機械密封組件中的動態有些發生抵觸,即使其接觸面的水膜發生損壞,致使其失掉水膜潤滑而損壞。(4)生產管理缺失。機組工作中未按操作規程進行,開停機不當或人為操作差錯致使供電不堅定使水泵倒轉等都或許致使密封發生泄露。

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